壓縮彈(dan)簧的加工工藝(yi)有哪些？

  1)再結晶退火(huo)壓縮彈簧卷制(zhi)成型後，務必進(jìn)行再結晶退火(huǒ)處理，使彈簧幾(ji)何尺寸穩定，減(jian)少淬🏃火時的變(bian)形。再結晶退火(huo)溫度為550~650℃，保溫1~1.5h後(hou)空冷。少量可🔞在(zài)鹽浴爐中進✨行(háng)，大批量采用連(lian)續式電阻爐通(tong)控制氣氛。

  2)淬火(huǒ)在鹽浴爐淬火(huo)加熱時，應将彈(dan)簧用鐵絲均勻(yun)地捆紮好🔞，或🏃‍♀️将(jiāng)彈簧✌️套在芯棒(bang)上加熱。加熱時(shi)要彈簧表面五(wǔ)氧化與脫碳。鹽(yán)浴應經過仔細(xì)脫氧。也可在可(kě)控📧氣氛的箱式(shi)爐中加熱，加熱(re)溫度為850℃±10℃，保溫10~15min，出(chū)爐淬油冷透。

  3)回(hui)火淬火後回火(huǒ)可進行兩次。行(háng)矯正回火，矯正(zheng)回火溫度一般(ban)應低于末了回(hui)火溫度20℃左右，保(bǎo)溫10~15min，出爐空冷。然(rán)後進行末了的(de)回火，在彈簧尺(chi)寸矯正後，将彈(dàn)簧裝在回火定(ding)型夾具上進行(hang)末了的回火。回(huí)火定型夾具應(yīng)彈簧的螺距和(he)自由長度符合(he)要🧑🏽‍🤝‍🧑🏻求😘。回火溫度(dù)為420℃±10℃，保溫30~35min，出爐水(shui)冷。

  4)抛丸處理為(wei)提高彈簧的疲(pi)勞強度需進行(hang)抛丸處理。彈🚶‍♀️丸(wan)直徑Φ0.3~0.5mm。采用壓縮(suo)空氣噴射時，壓(ya)縮空氣壓力為(wei)0.4~0.5MPa;用離心機抛🔅丸(wan)，彈🈲丸的線速度(dù)為70m/s。經抛丸處理(li)的💃🏻壓縮彈♉簧使(shi)用壽命能⭐提高(gāo)一倍以上。