
在高(gao)溫下工作的(de)彈簧材料,要(yào)求強度有較(jiao)好的熱❓穩定(ding)性、抗松弛或(huo)蠕變能力、 能(néng)力、耐 介質腐(fu)蝕能力。
彈簧(huang)的工作溫度(dù)升高,彈簧材(cai)料的彈性模(mo)量下降,導緻(zhi)剛度下降,承(cheng)載能力變小(xiao)。因此,在高溫(wen)下工作的彈(dàn)簧了🌈解彈性(xing)模👨❤️👨量的變化(huà)率(值),計算彈(dàn)簧承載能力(lì)下🈚降對使用(yòng)性能⁉️的影響(xiang)。按照GB1239規定,普(pǔ)通螺旋彈簧(huáng)工作溫度超(chao)過👣60℃時,應對切(qie)變模量進行(hang)修正,其🌏公式(shì)為:Gt=KtG 式中🏃🏻G——常溫(wen)下的彈性模(mo)量;Gt——工作🔞溫度(du)t下的切變模(mó)量;Kt——溫度修正(zheng)系數按表2—98選(xuan)取。
在低溫下(xia)使用的彈簧(huang)材料,應具有(you)良好的低溫(wen)韌性。碳素彈(dan)簧鋼絲、琴鋼(gang)絲和1Cr18Ni9等奧氏(shi)體不鏽鋼彈(dàn)簧鋼絲、銅合(hé)金、鎳合金有(yǒu)較好的低溫(wēn)韌性和強度(du)。
在低溫下,材(cái)料的脆性對(duì)表面缺陷敏(min)感,因此,對材(cai)料表🐆面質量(liang)應嚴格要求(qiu)。
在低溫下,環(huán)境介質對材(cái)料腐蝕程度(du)比在溫室下(xià)小得多,而鍍(du)镉和鍍鋅易(yì)引起冷脆。
在(zài)低溫下,材料(liao)的彈性模量(liàng)和膨脹系數(shu)變化不大👉,在(zài)🏃♂️設計中可以(yi)不考慮。
彈簧(huáng)鋼制作的彈(dan)簧,硬度(即強(qiang)度)的選用應(yīng)依據彈🌈簧承(cheng)載性質和應(ying)力大小而定(ding)。但是,低與平(ping)面應變斷裂(liè)韌性關系大(dà)。
從曲線關系(xì)可以看出,随(suí)着硬度增加(jiā),平面應變斷(duan)裂韌性🌂(KIC)值顯(xian)著下降。這就(jiù)是說在确定(ding)彈簧的硬度(du)硬度值時,應(ying)本🌐着在滿足(zu)彈簧特性要(yào)求的前提下(xià),彈簧的硬度(du)值🈲偏低一些(xie)好。
彈簧選材(cái)時,要注意鋼(gāng)材的淬透性(xìng)。彈簧材料截(jie)面是否淬透(tou)✊以及淬透的(de)程度,對彈簧(huang)質量關系大(da)。
以彈簧本身(shēn)作導體的電(diàn)器彈簧或在(zai)濕度變化不(bu)定的條件下(xià)🐕,如水(包括海(hǎi)水)、水蒸氣環(huan)境中工作的(de)彈簧,一般選(xuan)用⛷️銅和金材(cái)料。
在酸類接(jiē)觸他腐蝕介(jie)質下工作的(de)彈簧,一般選(xuan)用不鏽耐酸(suan)鋼或鎳合金(jin)等耐蝕材料(liao)。在一般環境(jìng)介質條件下(xià)使用的彈簧(huang),選用普通彈(dàn)簧鋼,制成彈(dan)簧後在其表(biǎo)面進行防鏽(xiù)塗覆或電鍍(du)(鍍鋅、鍍镉、鍍(dù)銅)的方法防(fang)蝕。


